筒子染色機運行過程中，筒子紗的水平度在很大程度上取決于主循環泵的流量選擇。對于該參數的選擇，早期的筒子染色機依靠經驗滿足較低流量的要求，原則是筒子紗無內外色差。由于紗線品種的多樣性，不同紗線品種所需的流量差異很大，因此恒定的流量帶來了一些缺點。

筒子染色機染色的純棉紗線的流量大于滌棉混紡紗。滿足滌棉混紡紗的流量可能造成純棉紗線內外色差；滿足純棉紗線的流量也可能導致滌棉混紡紗變形或起毛。

筒子染色機的流量與紗線是用于針織還是用于織造有關。實踐經驗表明，同一紗線染色用于針織的流量大于用于織造的流量。如果流量選擇不當，不僅會影響染色質量，還會造成一定的能源浪費。因此，需要控制流量，以確保在任何條件下(即紗線品種的變化和裝載量的變化)都能給出合理的流量，從而實現所謂的同步染色。目前較好的筒子染色機主泵采用交流變頻調速，通過內外壓差檢測和反饋信號來調節主泵的速度，從而實現染液循環的流量控制。

1.專為中小樣品染色設計，模擬正式生產的配方和工藝，可與常溫染色機、高溫染色機配套使用。

2.適用于染色織物:純棉、滌棉混紡織物、滌綸、腈綸、尼龍、苧麻、粘膠纖維、棉/麻混紡織物等。負載范圍可以從5到150公斤。

3.機體和所有與染液接觸的部件均由高耐蝕性的不銹鋼制成。

4.升降輥由變頻器控制的電機驅動，使織物運行和升降輥之間的打滑降低到較低水平，確保輥和織物幾乎同步運行。

5.特別設計的不銹鋼耐腐蝕泵在染液雜循環過程中保持一定的壓力和流量，為織物在染液中的順利運行提供了可靠的保障。

6.純溢流機構的噴嘴，其特殊設計的結構，為織物操作提供更深的染料滲透。

7.加熱過程的全自動控制。